2021-07-16
導致PE保護膜出現殘膠的原因有哪些?PE保護膜為什么會粘貼不牢? 針對以上這些問題,今天富順興保護膜廠家的小編就來給大家做詳細的解說,那么一般導致PE保護膜出現殘膠的原因有以下四點:
一、人為因素:
有些人認為PE保護膜看起來就是一層塑料薄膜而已,隨便一種保護膜都可以滿足自己的產品需求,甚至只是覺得能貼上去就行,其是一種很不負責任的說法,關于PE保護膜還有很多專業的知識,例如:貼膜前要保持產品的潔凈度、無油脂和產品表面不可有化學物殘留,否則很容易造成殘留物與膠水發生反應,而造成脫膠、粘性不足的現象等......
二、膠水的內在因素,又分為以下三點:
1、粘基破壞,被保護產品表面有較多膠皮殘留,PE保護膜表面可見基材;
2、內聚破壞,被保護產品表面和基材上都有壓敏膠,且保護膜涂膠面失去光澤;
3、遷移殘留,被保護產品表面上有少量壓敏膠殘留,PE保護膜涂膠面光澤保持良好。
三、老化機理:
丙烯酸酯壓敏膠主鏈是飽和鏈,一般的熱能很難使主鏈斷裂,老化機理主要是紫外光老化;基材老化也主要是紫外光老化。如PE薄膜基材在80℃環境中和uv燈管供貨商30W紫外光下老化1周后的拉伸強度情況,結果表明,通常的運用溫度對其老化性能影響不大,而紫外光的影響卻較大。
四、剝離強度經時改變:
不管外表光澤度有多高,物體外表散布著許多肉眼難以看見的細微小孔。壓敏膠盡管經過交聯,但仍具有一定的形變和流動性,尤其是未參加交聯的聚合物部分。另外,貼附PE保護膜時,盡管壓力較大,但壓敏膠和資料外表的接觸面積并不是很大,跟著時刻的延伸,接觸面積逐步增大,PE保護膜和被保護外表之間效果力也逐步進步。兩種效果都會使剝離強度跟著時刻的延伸而增大。
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